Горячая оцинковка – вторая жизнь металла

Гальваническая обработка поверхностей металлов позволяет в разы повысить физические характеристики, защитить от коррозии и продлить срок эксплуатации. На этом принципе построено горячее цинкование металлоконструкций и соответствующего крепежа. Изделия под определенной температурой (до + 460 градусов) погружают в огромную ванну с цинковым раствором, который полностью обволакивает поверхности, заполняя все поры. Такая обработка позволяет продлить жизнь материалов до 70 лет. Сочетание доступной цены технологической обработки с отличной устойчивостью и долговечностью нанесенного покрытия все больше набирает обороты популярности этого процесса.

ZyncTheBody4

Достоинства метода цинкования

  • Подвергаться обработке могут любые изделия, даже сложных геометрических и причудливых форм. Мелкие крепежные детали, такие как болты, гайки, шайбы и т.д.
  • Процесс оцинковки позволяет выравнивать дефекты неровности поверхностей, плавно заполняя все трещины и вмятины.
  • Повышается влагостойкость и термостойкость конструкций.
  • Отличная устойчивость к сколам при ударах.
  • Оцинкованные поверхности при незначительных механических повреждениях могут самовосстанавливаться.
  • Экономичность стоимости затрат при большой эффективности процесса.

Также с данным методом можно ознакомиться тут.

Погруженное изделие находится в растворе 5-10 мин., в зависимости от наносимой толщины. Затем вынимается, обтекается и остывает естественным путем. Сама обработка не занимает много времени, а вот подготовка материала требует значительного прохождения нескольких этапов:

  • механическая очистка поверхностей от загрязнений и ржавчины;
  • промывка и обезжиривание специальными составами;
  • травление поверхности кислотами и промывка после нее;
  • горячее флюсование в химическом растворе при температуре +60 градусов;
  • тщательная просушка.

Любая, даже самая лучшая работа не обходиться без недостатков. Метод оцинковки тоже не без изъянов и имеет свои минусы.

proizv_06

Нюансы метода цинкования

  • Ограничение конструкций по размеру, крупногабаритные изделия не помещаются в ванну.
  • Неравномерный нанесенный слой не позволяет достичь максимальной ровности поверхности.
  • Значительно увеличивается толщина поверхности и требуется более удлиненный крепежный материал.
  • Резьба болтов и гаек забивается цинковым составом.
  • Внешний вид матового серого цвета.
  • Большой расход исходного раствора.
  • Большое испарение требует установки мощной вентиляционной системы.

Вывод

Сопоставляя все плюсы и минусы можно сделать вывод, что положительные моменты значительно превышают отрицательные. Прогресс не стоит на месте и возможно в скором будущем современная технология подставит в минус вертикальную палочку.

Мы ответили на Ваш вопрос?

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *